| МОДЕЛ | NBPS-80 | NBPS-160 | NBPS-250 | NBPS-320 | NBPS-500 | NBPS-800 | NBPS-1800 |
| КАПАЦИТЕТ (м³/ч) | 80 | 160 | 250 | 320 | 500 | 800 | 1800 г |
| ДИАПАЗОН НА МОЩНОСТТА (kW) | 30-50 | 60-100 | 120-150 | 160-200 | 210-300 | 320-500 | 600-1000 |
| РАЗМЕР НА ТРЪБАТА | ND50 | ND65 | ND80 | ND80 | ND100 | ND125 | ND150 |
Забележки: Въглеродна стомана или неръждаема стомана може да се използва като материал за устройство за предварителна обработка, а устройството за автоматично зареждане е по избор.
--- Резервоар за десулфуризация: Биогазът преминава през опаковъчния слой в резервоара в единия край.След като сероводородът (H2S) се окисли до сяра или серен оксид, те остават в опаковъчния слой.След пречистване газът се изпуска от другия край на резервоара.
--- Резервоар за дехидратиране: Резервоарът за дехидратиране има дехидратираща топка.Когато газът преминава през дехидратиращата топка, водата остава.
--- Резервоар за запечатване на вода: Огнеупорната среда е поставена между двете страни на входа и изхода на камината.Когато някоя от страните се запали, разпространението на пламъка се блокира и няма да изгори към другата страна.
Сухото десулфуриране е прост, ефективен и сравнително евтин метод за десулфуриране.Като цяло е подходящ за десулфуриране на биогаз с малко количество биогаз и ниска концентрация на сероводород.Основният принцип на оборудването за сухо отстраняване на сероводород (H2S) от биогаз газ е метод, при който O2 окислява H2S до сяра или серни оксиди, което също може да се нарече сухо окисляване.Съставът на оборудването за сух процес е да се постави пълнител в контейнер, а пълнителният слой включва активен въглен, железен оксид и др. Газът преминава през опаковъчния слой в контейнера при нисък дебит.След като сероводородът (H2S) се окисли до сяра или серни оксиди, той остава в опаковъчния слой.След пречистване газът се изпуска от другия край на контейнера.
Сухото десулфуриране включва главно компоненти като основна стоманена конструкция, пълнител на десулфуризатор, прозорец за наблюдение, манометър и манометър за температура.Кулата за десулфуризация обикновено е проектирана да използва една за една, алтернативна употреба, тоест една за десулфуризация и една за регенериране. Биогазът, съдържащ сероводород (H2S), влиза в дъното на десулфуризиращата кула.В процеса на преминаване през опаковъчния слой за десулфуриране до върха, H2S и десулфуриращият агент претърпяват следните химични реакции:
Стъпка 1: Fe2O3· H2O + 3 H2S = Fe2S3 + 4 H2O (десулфуризация)
Стъпка 2: Fe2S3 + 3/2 O2 + 3 H2O = Fe2O3· H2O + 2 H2O + 3 S (регенерация)
Биогазът, съдържащ сероводород, първо реагира с десулфуриращия агент с относително високо натоварване на долния вход.Горната част на реактора е слой от десулфуриращ агент с ниско натоварване.С добре проектирана пространствена скорост на биогаз и линейна скорост, сухото десулфуриране може да постигне добър ефект на фино десулфуриране..
Преди биогазът да влезе в кулата за суха десулфуризация, трябва да се монтира резервоар за кондензат или филтър за частици от биогаз.Устройството може да елиминира примесите от частици, съдържащи се в биогаза, и да накара биогаза да съдържа определена влажност, преди да влезе в десулфуризацията.
Когато се наблюдава обезцветяване на десулфуризатора или загубата на налягане в системата е твърде голяма, трябва да се използва друга кула за десулфуризация.Текущата десулфуризираща кула преминава през естествена вентилация, след като биогазът бъде вентилиран за регенериране на десулфуризатора.Когато регенерационният ефект не е добър, отпадъчният десулфуризиращ агент трябва да се отстрани от дъното на тялото на кулата и същият обем пресен десулфуризиращ пълнител трябва да се добави към реактора, докато отпадъчният пълнител се изхвърля на дъното.